吉林设备管理案例研究

一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序，暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况，提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量。按照生产状态，定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式，满足现场各加工工位物料的配送管理，实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况，动态掌握现场库存。系统自动缺料预警，提示补料。APS就是是整个一步云·数字工厂系统的中枢。吉林设备管理案例研究

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（上）

一、基本介绍湖州珍贝羊绒制品有限公司创建于1986年，坐落在纺织业极为发达的江南历史名城—湖州。公司主要从事羊绒衫生产，是一家集洗绒、分梳、染色、纺纱、针织、销售为一体的全能毛纺联合企业。公司占地面积600亩，员工3000余人，拥有600家店铺。

二、典型痛点

Ø生产计划随着市场波动而改变，交期不够准确

Ø物料标签外购，装订较为分散，成品找寻困难

Ø生产处于黑箱状态，设备、质量等信息不透明

Ø生产流程多、物料损耗不明确，成本控制较难

三、客户诉求

Ø增加交期预警功能

Ø物料标签自主管理

Ø生产全过程可视化

Ø生产损耗实时计算 吉林设备管理案例研究报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放，满足企业对个性化查询、统计的需求。

杭州新天元织造有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø信息可流通：打通原有ERP财务系统与一步云·数字工厂系统车间生产过程的信息流。车间看板实时展示生产计划和生产进度。

Ø原料可量化：通过员工对纱线领用、退回的报工，统计订单纱线实际用量。

Ø绩效数据化：节约车间报工流转卡，实现员工在线移动化报工，将员工的报工数据通过报表的形式实时在线呈现。

Ø设备履历化：系统根据每月、每周、每日的点检计划生成点检任务单；自动匹配负责设备点检任务的人员。设备维修时，维修人员在系统建立维修单，记录维修的开始时间、结束时间，以及维修详情描述信息，支持拍照上传现场维修设备照片。

客户收益

Ø消除系统间的信息孤岛，生产过程信息管控更全

Ø原料损耗可量化，有效的控制成本风险，提升收益

Ø员工绩效有报工数据作支撑，避免工时错算、漏算

Ø设备履历线上实时可查，设备管控更加便捷、完善

深圳市池航科技有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø工序线上管理：通过一步云·数字工厂系统可实时查看标准化的工艺指导书，线上记录各道工序的生产情况，管控各道工序的所有数据。

Ø质量正反追溯：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，在每道工序开始前、结束后都进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。

Ø物料准确管控：物料不仅有代码、名称、规格，还有详尽的技术参数记录。车间领料、退料信息线上记录，齐套缺料快速分析。

Ø车间有序生产：一步云·数字工厂系统能根据交期以及实际需求自动排产，也可通过人工进行修改。对于即将超期或临期的生产任务在系统界面用警示颜色及文字消息提醒。

客户收益

Ø数据管理水平提高：实现BOM、工艺和生产管理一体化，提高基础数据管理水平。

Ø不良品产出率降低：搭建生产过程管理功能，形成生产异常报警机制，提高生产效率的同时减少不良品产出。

Ø物料管控更加完善：实现物料的先进先出管理以及物料上料的防错料管理，能有效避免物料呆滞，减少库存压力。

Ø提升生产控制能力：提高生产计划与车间实际生产能力的一致性，提升过程控制能力。 及时反馈客户催单，可以让销售人员了解订单生产进度，及时反馈给客户。

一步云·数字工厂的设备管理模组 在一步云·数字工厂系统内登记生产设备的设备档案，包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划，使用寿命，备品管理，保养周期等信息，也可以在系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。可通过系统实现与设备的通讯，生管人员可远程获取设备实时运行的状况，设备异常即时发出警报;生管人员可实时从生产设备中读取出生产数据，包括每台设备生产了多少产品等;系统也可远程控制设备的生产动作，从而实现对设备的智能化管理。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。广东生产管理案例报告

计划排程：由ERP导入，或在系统中录入生产工单，根据工艺路线拆分任务。吉林设备管理案例研究

深圳市池航科技有限公司数字化方案（上）

基本介绍

深圳池航科技有限公司是一家专业研发,生产和销售锂电池和手机为主的****。主导产品有手机、手机电池、对讲机电池、无绳电话电池、数码产品等一系列产品,在高技术、大规模、多品种等方面在国内具有优势。公司在深圳宝安龙华大浪设立生产基地，总面积约3600平方米，拥有配套完善的生产线车间、组装车间及先进的分容车间，实现产品从设计→开模→生产→销售一体化的服务。

典型痛点

Ø工艺复杂，工序数据管控较难

Ø质量要求高，质检信息追溯难

Ø物料相似，找料难，容易呆滞

Ø插件频繁，计划进度跟踪困难

客户诉求

Ø实现数据一体化管理，提升管理效率

Ø建立一套完整的质量、物料追溯体系

Ø实现物料先进先出、上料防错料管理

Ø实现车间工序作业根据计划组织生产 吉林设备管理案例研究

上海甄一科技有限公司是以提供车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件为主的私营有限责任公司，公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室，成立于2020-04-13，迄今已经成长为商务服务行业内同类型企业的佼佼者。甄一科技以车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件为主业，服务于商务服务等领域，为全国客户提供先进车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国商务服务产品竞争力的发展。